Datos técnicos
MULTIMAT mesa de presión de membrana
1 bomba al vacío TF 40
presión de vacío: 900 mb (t/m²)
Espacio de control y de maniobra extensible:
según modelo está provisto de los elementos de mando y maniobra correspondientes
Membrana de vacío:
equipo: extendida en marco de membrana herméticamente
material: membrana de silicona altamente elástica, sólida y duradera
carga manual: 18 N/mm², tensión a la rotura del 700 % , alta sólidez al desgaste
carga térmica: al menos -40 °C, max. +220 °C
Capote de calefacción:
1 capote de aluminio, con aislamiento en toda la superficie, montado con junturas al marco de membrana, con iluminación interior
1 calefacción de aire circulante (conexión eléctrica: 10 KW, 400 V, 50/60 Hz)
1 termóstato ajustable sin graduación de 0 - 140 °C
2 resortes con gas
Equipo adicional: mando de proceso semi-automático
Debido al mando de proceso semi-automático empieza automáticamente el proceso de presión al vacío después de obtener la temperatura de calentamiento deseada.
Después de empezar el mecanismo automático empieza también el tiempo de calentamiento para obtener la temperatura deseada, después se introduce automáticamente el proceso de presión al vacío junto con un signal acústico. El fin del proceso de presión al vacío se efectúa a mano. Se cierra y abre el capote de calefacción también a mano así como la elevación e inclinación neumáticas del marco de cierre mediante la palanca de maniobra.
Equipo adicional: mando de proceso completamente automático
ajustes posibles:
- preelección de la temperatura de calentamiento
- preelección del tiempo de calentamiento
- preelección del tiempo de presión al vacío
- preelección del tiempo de enfriamiento de vacío
El mando de proceso completamente automático provee la preelección de la temperatura de calentamiento, del tiempo de presión al vacío y del tiempo de enfriamiento de vacío.
Después de empezar el mecanismo automático también empieza el tiempo de calentamiento, después de obtener la temperatura de calentamiento preelegida se introduce automáticamente el proceso de presión al vacío. Durante el tiempo de presión se abre el capote de calefacción automáticamente y empieza el tiempo de enfriamiento. Después del tiempo de enfriamiento la bomba al vacío desconecta automáticamente.
El capote de calefacción se cierra neumáticamente pulsando el botón y se abre automáticamente para el enfriamiento durante el tiempo de presión. La elevación y la inclinación del marco de cierre se efectúa a mano pulsando el botón.
El mando de proceso completamente automático es un mando - SPS con un espacio de maniobra.
También es posible proveer la máquina MULTIMAT de mandos especiales para aplicaciones especiales.
Capacidad de producción:
Revestimiento con láminas 3D: aprox. 5 – 10 min según cantidad de carga (solamente posible con capote de calefacción)
Encolado por capas al vacío: dependiente de la forma, el material y la cola desde 15 min - 6 h
Chapeado al vacío de formas: dependiente de la forma y la cola desde 10 - 30 min
(con capote de calefacción un ahorro de tiempo de hasta un 80 % en caso del encolado por capas, hasta un 60 % en caso del chapeado de formas)
