Performer

Всё объединено в одном прессе

Performer
Всё объединено в одном прессе
Благодаря силе вакуума Вы можете создавать исключительные детали из проверенных и инновационных древесных и полимерных материалов, которые радуют клиентов и расширяют Ваш рынок.

С Performer положитесь на надёжный и совершенный вакуумный пресс, который поможет вам стабильно увеличивать свои продажи и доходы за счёт новых возможностей.

Машины Columbus разработаны с 40-летним опытом производства, изготавливаются исключительно в Австрии и определяют глобальный технологический стандарт для вакуумных прессов. Вы непосредственно получаете выгоду от этого опыта, когда речь идёт о реализации новых идей, просто реагируя на текущие тенденции и расширяя предложение для Ваших клиентов с каждым новым проектом.

Преимущества вакуумных прессов Columbus

Конструкция пресса
  • Высококачественные прессы Columbus - это результат десятилетних исследований и разработок, ориентированных на рынок. Они были разработаны практикующими специалистами для практикующих специалистов и усовершенствованы вместе с пользователями и производителями материалов.
  •  Прочная сварная стальная конструкция на 100% устойчива к скручиванию и изгибу даже при обработке больших заготовок. Это означает долговечность и надёжность производства даже при самых тяжёлых условиях эксплуатации.
  • Эргономичное и простое обслуживание обеспечивает абсолютно безопасный способ работы даже во время быстрых производственных процессов, что сводит к минимуму время простоя и гарантирует работу без усталости.
Мембрана
  • Мембраны Columbus обладают высокой термостойкостью и износостойкостью, что сводит к минимуму стоимость изнашиваемых деталей.
  • Они обладают исключительными способностями к растяжению и восстановлению и гарантируют долгосрочные отличные результаты прессования.
  • В зависимости от требуемой термостойкости и механических нагрузок, мембраны Columbus доступны в различных материалах и уровнях качества (натуральный каучук, силикон экономичный, силикон высокопроизводительный). Таким образом, всегда есть идеальное оборудование по лучшей цене для любого применения.
Система быстрой замены мембраны
  • С уникальной системой быстрой замены мембран Columbus замена мембраны может быть выполнена менее чем за 10 минут, что оптимизирует производственные процессы и значительно сокращает время производства. Дорогостоящих простоев можно избежать.
  • Прочная стальная рама гарантирует герметичное крепление мембраны, обеспечивая тем самым превосходные результаты прессования и надёжность производства.
Рабочая плита из фенольной смолы
  • Рабочие плиты Columbus изготовлены из термостойких и прочных слоистых плит из фенольной смолы. Это гарантирует долговечность даже при самых тяжёлых условиях эксплуатации.
  • Воздуховоды, встроенные в рабочую плиту, имея до 70 точек всасывания, обеспечивают эвакуацию воздуха и вентиляцию по всей площади. Эта система делает невозможными ошибки при  размещении заготовок, что сводит к минимуму количество брака. Кроме того, это увеличивает скорость оттока воздуха и обеспечивает равномерное давление.
Алюминиевая рабочая плита
  • Для высокотемпературного прессования и глубокой термоформовки Columbus предлагает прочную высококачественную алюминиевую рабочую плиту.
  • Благодаря возможности использовать больше технологического тепла в сочетании с вакуумом, существует ещё большее разнообразие областей применения, что означает, что ассортимент продукции компании может быть значительно расширен.
Вакуумный насос
  • Высокопроизводительные вакуумные насосы Columbus на 100% работают без смазки. В то время как обычные вакуумные насосы с масляной смазкой распространяют своё смазочное масло по всему рабочему помещению в виде вредного и загрязняющего все поверхности масляного тумана, роторно-лопастные насосы Columbus с сухим ходом обеспечивают чистые и безопасные производственные помещения для людей, материалов и окружающей среды.
  • В зависимости от требований и размеров прессов Columbus предлагает подходящие высокопроизводительные вакуумные насосы с различными скоростями экстракции. Таким образом, всегда есть идеальное оборудование по лучшей цене для любых нужд.
  • Высокопроизводительные вакуумные насосы Columbus не требуют технического обслуживания. Это означает отсутствие затрат на обслуживание - ни времени, ни расходов.
Блок управления
  • Управление вакуумным насосом, нагревательным поддоном и промышленным горячим хомутом осуществляется через отдельный мобильный шкаф управления.
  • Шкаф управления оснащён современной сенсорной панелью Siemens. Этот современный элемент управления и контроля обеспечивает полностью автоматизированное управление процессом. Автоматизация производственного процесса экономит время, оптимизирует производственный процесс и обеспечивает прибыльные результаты благодаря высокоточному методу работы.
  • Нагнетание и сброс вакуума можно также контролировать вручную на протяжении всего процесса с помощью центрального рычага управления вакуумом, установленного на прессе.
  • Комбинированная программа для определённых процессов нагрева позволяет хранить 99 отдельных программ процесса. Это гарантирует идеальное и эффективное производство.
  • Контроль давления вакуума осуществляется с помощью точного аналогового индикатора давления вакуума в барах.
  • Настройки температуры и времени нагрева являются цифровыми.
  • Благодаря централизованному и чёткому расположению всех элементов управления и контроля, производственный процесс чрезвычайно ускоряется и оптимально контролируется.

Контроль давления вакуума
  • С контролем давления вакуума, возможно бесступенчатое регулирование давления вакуумного пресса. Поскольку для обработки определённых материалов (н-р: особо мягких материалов) требуется адаптированное вакуумное давление, то благодаря контролю давления открываются новые, выгодные возможности применения.
  • Контроль давления вакуума возможен с помощью механического контроллера или цифрового контроллера.
  • Цифровое регулирование давления вакуума доступно в сочетании с вакуумным поддоном на 200 л, что обеспечивает чрезвычайно быструю генерацию вакуума. Благодаря более быстрой генерации вакуума, материалы и клеи могут обрабатываться в очень короткий промежуток времени.
Вертикальный механизм открытия
  • Вертикальный пневматический механизм открывания гарантирует точное прессование различной формы и геометрии, поскольку вертикальное перемещение не вызывает какого-либо смещения слоёв и основного шаблона. Этот уровень точности снижает процент брака до нуля.
  • 4-сторонняя работа вакуумного пресса обеспечивает простой и быстрый рабочий процесс и повышает производительность.
  • Надёжные безмасляные пневматические цилиндры защищают от загрязнения маслом детали и производственные помещения.
  • Встроенное безопасное обслуживание "двумя руками" гарантирует максимальную безопасность.
Горячий поддон
  • С помощью нагревающегося поддона все термопласты, материалы с твёрдой поверхностью и композитные материалы могут нагреваться до такой степени, с которой они затем могут быть деформированы вакуумным прессом. Это применение открывает большие возможности для расширения предложения, открытия новых рынков с неисчерпаемым потенциальным доходом.
  • Встроенная система отопления CHS обеспечивает чрезвычайно эффективный нагрев и гарантирует очень быстрый процесс нагрева, что значительно ускоряет весь процесс производства.
  • Мощные воздушные форсунки  горячего воздуха равномерно распределяют горячий воздух по всей отопительной системе, обеспечивая точное распределение температуры на заготовке. Это гарантирует наилучшие результаты в процессе прессования и предотвращает браки, вызванные неравномерным нагревом.
  • Прочная и чрезвычайно термостойкая конструкция гарантирует долговечность и надёжность производства даже при воздействии тепла.
  • Электронное управление температурой позволяет плавно регулировать температуру до + 230 ° C и обеспечивает точный контроль в течение всего процесса нагрева.
  • Не подверженная коррозии, выдвижная поверхность для укладки деталей имеет опорную решётку 30 х 30 мм и очень проста в эксплуатации. Она настолько прочно сконструирована, что на неё можно укладывать даже более тяжёлые материалы без проблем, в то время как обычные конструкции изогнулись бы под таким весом.
Перфорированная листовая плита из нержавеющей стали
  • Поверхность для укладки деталей нагревающегося поддона имеет растровую раму 30 х 30 мм в стандартном исполнении. Опциональная  перфорированная листовая пластина из нержавеющей стали позволяет получить ровную гладкую поверхность, на которой можно нагревать чувствительные материалы (н-р, прозрачный пластик).
  • Благодаря отверстиям, на распределение тепла не окажет воздействие перфорированная листовая стальная плита и результтаты нагрева будут такими же превосходными, как и со стандартной поверхностью для укладки деталей.

Промышленный нагревательный кожух
  • Промышленный нагревательный кожух не только делает возможным термоформовку пластика и 3D плёночное покрытие, но и развивает их для высокоэффективного и выгодного применения. Это открывает большие возможности для расширения ассортимента и открытия новых рынков с соответствующим потенциалом продаж.
  • Промышленный нагревательный кожух также позволяет оптимизировать многие другие производственные процессы и сократить время цикла.
  • Встроенная система нагрева обеспечивает чрезвычайно эффективную производительность нагрева и идеальное плёночное покрытие и результаты термоформовки даже при сложных формах. В результате могут быть изготовлены заготовки самого высокого качества, которые ценят клиенты.
  • Мощные форсунки горячего воздуха равномерно распределяют горячий воздух по всему нагревательному хомуту и, таким образом, обеспечивают точное распределение температуры на заготовке. Постоянный поток горячего воздуха также нагревает материал во время формовки, предотвращая тем самым замерзание в процессе глубокой термоформовки. Это гарантирует отличные результаты и минимальные отклонения.
  • Благодаря экономичной конструкции можно использовать всю площадь поверхности. Это означает, что даже большие заготовки могут быть оптимально обработаны.
  • Бесступенчатая электронная регулировка температуры обеспечивает точное нагревание и обеспечивает оптимальный контроль всего процесса нагрева.
Рама для глубокой термоформовки
  • Рама для глубокой термоформования (в сочетании с механизмом вертикального открывания) открывает отдельную область применения - глубокая - термоформака пластмасс.
  • С рамой для глубокой термоформовки становится термоформовка полимеров высокоэффективным применением, открывающим широкие возможности для расширения поставок и открытия новых рынков с неисчерпаемым потенциалом продаж.
  • Параметри формовки могут быть приспособлены к соответствующему материалу, таким образом, что обработка сложных форм и до сих пор проблемных полимеров самого высокого качества становится очень простой.
  • Благодаря трём основным рамам материал также может быть точно обработан в разных размерах, при этом отходы будут минимальными. Это значительно снижает стоимость дорогостоящего материала.
  • Время установки рамы термоформования очень мало, благодаря чему достигается ускорение общего производственного процесса.
  • Термоформовочная рама также может быть использована для 3D-ламинирования высоких деталей, что обеспечивает всеобъёмлющий  пакет выгодного применения.

Это может делать Performer

В зависимости от конфигурации Вы можете выполнять следующий объём работы  с помощью Performer. В подробной информации о соответствующем приложении Вы найдёте много другой полезной информации о рабочем процессе, возможных областях применения, а также о совместимых материалах и марках материалов.
Послойное склеивание / склеивание форм / облицовка
Производство слоистых, профильных и плоских клеёных заготовок из дерева и древесных материалов.
Облицовка / покрытие / отделка
Облицовка заготовок высококачественным шпоном или другими материалами.
Формовка полимеров
Формовка пластмасс, термопластичных материалов и композитов.

Глубокая термоформовка
Глубокая термоформовка полимеров
Облицовка / ламинирование плёнкой
Покрытие и ламинирование плёнкой

Примеры оснащения

Performer может быть исполнен в различных конфигурациях и адаптирован к вашим потребностям. Ниже приведены некоторые примеры оборудования:
Performer с вертикальным механизмом открывания и нагревающимся поддоном
Performer с  откидной крышкой и нагревающимся поддоном
Performer с вертикальным механизмом открывания и горячим поддоном
Скачать
Всё, как на ладони

Оснащение и технические данные

Конструкция прессов
Габаритные размеры: около 4000 х 2000 х 1800 мм
Внутренние размеры рамы: около 2880 x 1280 мм
Мембрана
Мембрана из натурального каучука
Материал: натуральный каучук NR
Размеры: 3100 х 1500 х 2 мм
Термостойкость: до + 130 ° С
Растяжение на разрыв: 600%
Твёрдость материала: 40 по Шору-А
Цвет: серый

Силиконовая мембрана эконом
Материал: силикон
Размеры: 3100 х 1500 х 2 мм
Термостойкость: до + 200 ° C
Растяжение на разрыв: растяжение 700%
Твёрдость материала: 50 Shore-A
Цвет: белый / прозрачный

Силиконовая мембрана высокопроизводительная
Материал: силикон
Размеры: 3100 х 1500 х 2 мм
Термостойкость: до + 200 ° C
Растяжение на разрыв: растяжение 600%
Твёрдость материала: 40 по Шору-А
Цвет: прозрачный
Система быстрой замены мембраны
Каждая мембрана годна к применению
Включительно крепежные винты и профили
Рабочая плита из фенольной смолы
Материал: слоистая плита из фенольной смолы
Термостойкость: до + 160 ° С
Кол-во воздуховодов : до 70
Алюминиевая рабочая плита
Материал: мелкозернистый машиностроительный алюминий
чрезвычайная стойкость к истиранию
Термостойкость: постоянно до + 250 ° C
Выхлопные отверстия: 3
Вакуумный насос
Высокопроизводительный вакуумный насос объемом 25 м³
Тип: сухой роторно-лопастный насос
Скорость вытяжки: 25 м³ / ч
Давление прессования: до 9 т / м²

Высокопроизводительный вакуумный насос объемом 40 м³
Тип: сухой роторно-лопастный насос
Скорость вытяжки: 40 м³ / ч
Давление прессования: до 9 т / м²

Высокопроизводительный вакуумный насос объемом 80 м³
Тип: сухой роторно-лопастный насос
Скорость вытяжки: 80 м³ / ч
Давление прессования: до 9 т / м²
Блок управления
Шкаф управления вакуумным насосом, нагревательным поддоном и промышленным нагревательным хомутом
Siemens сенсорная панель: полностью автоматическое управление процессом

Комбинированная программа для конкретных процессов нагрева:
  • 10 технологических шагов и вариативная настройка параметров температуры, времени, открытия/ закрытия нагревательного хомута для охлаждения,
  • Хранение 99 технологических программ

Центральный рычаг управления вакуумом для управления вручную процессом прессования.
Контроль давления: аналоговый
Контроль температуры: цифровой
Контроль времени нагрева: цифровой
Контроль давления вакуума
Механический регулятор давления вакуума
Диапазон регулирования давления вакуума: 200 - 900 мбар отн.

Цифровой контроль давления вакуума FESTO
Диапазон регулирования вакуумного давления: точный 20 - 900 мбар отн. (бесступенчато)
в том числе 200 л вакуумный поддон
Вертикальный механизм открытия
Тип: пневматический
Пневматический цилиндр: 4/8 шт.
Безопасносное обслуживание "двумя руками"
Габаритные размеры: около 4000 х 2000 х 1800/2400 мм
Высота подъёма около 650 мм
Нагревающийся поддон
Полезная площадь: около 2600 х 1200 мм
Толщина материала: 0-70 мм
Мощность обогрева системы отопления CHS: 16 кВт | 400 В | 50/60 Гц
Форсунки горячего воздуха: 2 шт.
Электронное управление температуры: до + 230 ° C
Выдвижная поверхность с решёткой: сетка 30 х 30 мм
Перфорированная листовая плита из нержавеющей стали
Габаритные размеры: около 2000 х 1000 х 2 мм
Перфорация: 5 мм
Промышленный нагревательный хомут
Материал: алюминий с теплоизоляцией
Мощность обогрева системы отопления CHS: 13,5 кВт | 32 ампер | 400 В | 50/60 Гц
Вентилятор горячего воздуха: 3 шт.
Управление температурой: электронно до + 210 ° C (бесступенчатая ый)
Рама для глубокой термоформовки
Внешние размеры: 2880 x 1150 мм, с шагом 200 мм
Базовая рама (в комплекте): 650/1270/2880 x 1150 мм
Крепление со звёздчатой рукояткой

Discover
new horizons
with us

У Вас есть ещё вопросы? Свяжитесь с нами!

office@columbus-tech.com
+43 732 931 641-0
Запросить цены
Get in touch with us and let us advise you in detail about the possibilities of our vacuum presses.
Этот веб-сайт использует куки-файлы, чтобы предоставить вам лучший и наиболее актуальный опыт. Использование этого сайта означает, что вы согласны с этим. Для получения дополнительной информации о файлах cookie, пожалуйста, обратитесь к Политика конфиденциальности.
Да, я согласен